第一步：所有新产品箱包五金配件首先是经过设计师草稿图来综合箱包的风格而设计的图纸，在工模前需要制作3D工程图来确认产品是否可以制作模具，并且考虑到产品的结构性，功能性，外观性让整个产品的角视图展示出来，图片OK后我们再进行制作模具，模具结构过程相当重要，什么样的产品用多少吨的压铸机运作是制作模具前考虑的因素，如何使产品的外观漂亮，功能性可以超常时间使用跟模具制作过程相辅相成。

第二步：制作好的模具放至压铸机上压铸产品，模具在制作过程中我们已经考虑用多少吨位的机器，不同产品我们配至不同吨位的机台，压铸机分：二十五吨、三十八吨、四十五吨、八十八吨等，压铸机师傅需要控制好机台的压力和出模速度关系产品品质和产能的产出，压力小会产生：毛边、表面水痕、沙孔、不平滑啃啃挖挖、变形等一系列不良素，只有压机师傅完全撑握机台性能并有效控制压铸机

好机器才能打出好的产品！

第四步：抛光也叫打磨，箱包五金配件产品表面是否平滑光亮，无水痕，无颗粒跟抛光紧紧相连，怎样才能达到效果呢？（首先经过砂轮磨光后经过麻轮清理最后再经过布轮清光表面来完善产品的品质）这样产品既不会在存有模线而且表面起到亮如镜的效果。第三步：加工毛边和攻牙环节，箱包五金配件在有毛边的情况下会导致刮伤皮料或是面料，选用台式毛边机和产品模具可以将产品内部清理光滑，不刮手不伤料。攻牙选用高速台钻机，攻丝的大小与螺丝大小相吻合，不可钻斜避免在组装有拧不上的拧歪等不良。

第五步：电镀也就是让产品焕然一新，箱包五金配件需要经过前处理清洗，促使产品在电镀前无抛光腊，攻牙的细丝等杂质，清洗干净后在硫酸铜将产品表面电亮光滑，硫酸铜槽需要定时过漏槽内的杂质来确保产品不起毛刺，无颗粒，不烧焦等状况。电镀好的产品经过高温沥架不保护表面产品不变色、不易刮花、超长使用长时间保持光鲜亮泽。

箱包五金配件虽然属于小件产品，但它的用途超出我们想象，箱包五金配件一方面是实现箱包各项功能的保障，另一方面也是箱包和鞋饰搭配的亮点，是我们现代生活的一道华丽风景。做好箱包五金配个把是我们生存的根本，也是社会发展的趋势。